बिजुली प्लास्टिक भागहरु को इंजेक्शन मोल्डिंग मा सामान्य प्रक्रिया कठिनाइहरु के हो?

बिजुलीको प्लास्टिक भागहरूको इंजेक्शन मोल्डिङमा सामान्य प्रक्रिया कठिनाइहरू हुन्: एक: केही प्लास्टिकका भागहरू अपेक्षाकृत ठूला हुन्छन्, र इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा विरूपणको दायरा कडा रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ;दोस्रो: यी बिजुली प्लास्टिक भागहरु को उपस्थिति आवश्यकताहरु सामान्यतया अपेक्षाकृत उच्च छन्, चिकनाई को लागी केहि विशेष आवश्यकताहरु छन्।तेस्रो: यी विद्युतीय प्लास्टिक भागहरूमा धेरै मिल्दो संरचना र उच्च सहिष्णुता आवश्यकताहरू छन्, जसले मोल्ड निर्माणको कठिनाई बढाउँछ।चौथो: यी प्लास्टिक भागहरूको ब्याचहरू सामान्यतया अपेक्षाकृत ठूला हुन्छन्, त्यसैले उच्च आवश्यकताहरू प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्डहरूको लागि अगाडि राखिन्छन्।

माथिको प्लास्टिक भागहरूमा शेल प्लास्टिक भागहरू, संयुक्त प्लास्टिक भागहरू, स्विच प्यानल प्लास्टिक भागहरू, आदि समावेश छन्।हरेक बिजुली उपकरण यी साधारण प्लास्टिक भागहरु बाट अविभाज्य छ!प्लाष्टिकका यी पार्टपुर्जाहरू सरल देखिए पनि उत्पादन गर्न गाह्रो हुन्छ।सबै भन्दा पहिले, यी प्लास्टिक भागहरू सबै बिजुलीको सम्पर्कमा छन्, त्यसैले उत्पादनहरूको गुणस्तर र सुरक्षा पूर्ण रूपमा ग्यारेन्टी हुनुपर्छ।तसर्थ, प्लास्टिक भागहरु को इंजेक्शन मोल्डिंग अघि यी उत्पादनहरु को गुणस्तर र सुरक्षा विचार गर्नुपर्छ।यदि प्रक्रिया कठिन छ भने, पहिले नै प्रतिरोधी उपायहरू लिनुहोस्।